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　　淺談芯軸連鑄輥加工優(yōu)越性的表現(xiàn)

　　前面通過小編給大家的介紹，相信不少朋友已經(jīng)掌握了解了平時在我們工業(yè)生產(chǎn)加工中各種加工技術(shù)及工藝的要求了吧，但是這些還是不夠的，因為隨著我們產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，現(xiàn)在我們有了很多更加先進的生產(chǎn)技術(shù)，尤其是芯軸連鑄輥加工，因為先進的技術(shù)使得芯軸連鑄輥加工變的更加節(jié)能綠色，下面大家就了解下芯軸連鑄輥加工有哪些優(yōu)越性吧。

　　由于芯軸連鑄輥可以省去初軋開坯工序，不僅節(jié)約了均熱爐加熱的能耗，而且也縮短了從鋼水到成坯的周期時間。近年來芯軸連鑄輥的主要發(fā)展之一是澆鑄接近成品斷面尺寸鑄坯的趨勢，這將更會簡化軋鋼的工序。采用鋼錠模澆鑄從鋼水到成坯的收得率大約是84～88%，而連鑄約為95～96%，因此采用連鑄工藝可節(jié)約金屬7～12%，這是一個相當可觀的數(shù)字。日本鋼鐵工業(yè)在世界上之所以有競爭力，其重要原因之一就是在鋼鐵工業(yè)中大規(guī)模采用連鑄。對于成本昂貴的特別鋼，不銹鋼，采用連鑄法進行澆鑄，其經(jīng)濟價值就更大。據(jù)有關(guān)資料介紹，生產(chǎn)1噸連鑄坯比模鑄開坯省能627～1046KJ，相當于21.4～35.7kg標準煤，再加上提高成材率所節(jié)約的能耗大于100kg標準煤。按我國目前能耗水平測算，每噸連鑄坯綜合節(jié)能約為130kg標準煤。

　　看來我們還是非常有需要采用這種先進的加工工藝的，雖然我國的資源總量比較多，但是人均占有量非常的少，而且這些資源的開采力度非常的大，所以我們進行芯軸連鑄輥加工時，還是盡量選擇比較先進節(jié)能的加工技術(shù)，這樣不僅節(jié)省我們的資源，還能起到一些的保護環(huán)境的作用，這是我們工業(yè)發(fā)展的需求，也是我們時代發(fā)展的需求。