了解鏡面輥的生產(chǎn)工藝
了解鏡面輥的生產(chǎn)工藝
隨著我們工業(yè)生產(chǎn)的需求,現(xiàn)在身邊使用到的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備越來越多了,鏡面輥?zhàn)鳛楹芏嗌a(chǎn)領(lǐng)域需要使用到的產(chǎn)品,我們大家在購買鏡面輥的時(shí)候,也非常注重它的質(zhì)量,畢竟它質(zhì)量的好壞對(duì)我們生產(chǎn)加工的效率會(huì)產(chǎn)生很大的影響,現(xiàn)在我們就來了解一下鏡面輥的生產(chǎn)工藝,看看怎樣生產(chǎn)制作這些鏡面輥才能保證它的質(zhì)量,滿足我們的使用。
首先,從鏡面輥的制作步驟來看,廠家應(yīng)該先選取符合生產(chǎn)要求的材質(zhì)。據(jù)鏡面輥廠家介紹,輥體材質(zhì)一般選用優(yōu)良無縫鋼管經(jīng)鏜磨內(nèi)孔,使管壁厚度均勻再經(jīng)焊接、去應(yīng)力處理、車、磨、精加工而成。接著需要校正靜平衡及動(dòng)平衡處理,成品輥筒同軸度≤0.02mm。然后根據(jù)花紋,采用不同的加工工藝,達(dá)到壓出的產(chǎn)品花型線條清晰,花紋精美,層次豐富,尺寸準(zhǔn)確的效果。后進(jìn)行表面鍍硬鉻處理。其次,在做好上述步驟之后,廠家還需要對(duì)細(xì)節(jié)部分采取相應(yīng)的措施處理。比如,在下料的時(shí)候,輥體好采用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板,按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面,按H9/f9配合精度加工。焊接組合輥體內(nèi)加強(qiáng)筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度,只焊軸上的內(nèi)端板。
希望我們大家在使用在購買這些鏡面輥的時(shí)候,能夠重視起它的質(zhì)量,鏡面輥使用的材料和生產(chǎn)加工的工藝都會(huì)對(duì)它們的質(zhì)量造成很大的影響。作為專業(yè)的芯軸連鑄輥生產(chǎn)廠家,我們公司在鏡面輥的生產(chǎn)上面也投入了大量的研發(fā)力量,提高鏡面輥的生產(chǎn)質(zhì)量,只有提高了鏡面輥的質(zhì)量,才能保證這些產(chǎn)品在我們生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。
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